Kompozit Teknolojileri Mükemmeliyet Merkezi (KTMM), kompozit teknolojilerinde temel araştırma, uygulamalı araştırma, teknoloji geliştirme, ürün geliştirme, kaynak sağlama ve üretim süreçlerinin tümünde sanayi ve üniversiteyi aynı çatı altında bir araya getiriyor. Bu sürecin tüm ilgili aktörleri olan tasarımcılar, mühendisler, üretim süreci yöneticileri ve personeli, doktora öğrencileri, doktora sonrası araştırmacılar, öğretim görevlileri ve girişimcileri aynı ekosistemde buluşuyor. Kompozit Teknolojileri Mükemmeliyet Merkezi, böylece müşteri gereksinimlerine göre temel araştırmalardan başlayıp prototip üretimiyle devam eden ve seri üretimle sona eren araştırma ve geliştirme döngüsünün tüm basamaklarında paydaşlarına hizmet veriyor.
Kompozit Teknolojileri Mükemmeliyet Merkezi’nde Kordsa, kompozit teknolojileri alanında başta havacılık ve otomotiv olmak üzere spor malzemeleri, rüzgar türbinleri ve denizcilik gibi çeşitli sektörler için yenilikçi ara ürünler ve uygulamalar geliştiriyor. Havacılık, otomotiv ve spor malzemeleri için termoset prepregler üreten Kordsa, kendi bezlerini dokumanın kazandırdığı güçle daha geniş bir ürün gamına ve daha esnek bir üretim kabiliyetine sahip.
Kordsa’nın Bakanlık onayına sahip ikinci Ar-Ge merkezi Kompozit Teknolojileri Mükemmeliyet Merkezi’nde yer almaktadır. Kordsa’nın KTMM’deki Ar-Ge merkezi sadece ürün geliştirmekle kalmamakta, aynı zamanda kompozit sanayi için prepeglerin, kumaşların ve panellerin seri üretimine de imkan tanımaktadır.
Kompozit Teknolojileri Mükemmeliyet Merkezi temel ve uygulamalı araştırmalar, ürün geliştirme, lisans ve ömür boyu eğitim için gerekli tesisleri sağlıyor. Aynı zamanda kompozit üretim teknolojilerinde kuluçka hizmetlerinin yanı sıra ticarileşme fırsatlarına yönelik bir merkez görevi gören tesiste, 13 öğretim görevlisi, 50’den fazla lisansüstü ve lisans öğrencisi ve yaklaşık araştırmacı, 40 mühendis ve idari personel çalışıyor.
İleri Kompozit Üretimi Laboratuvarı, süreç-robot etkileşimini, robot hareket ve yollarını planlamayı fiziksel modeller kullanarak açıklamak için hem konvansiyonel hem de süreç modelleme üzerinden robot-tabanlı üretim teknolojilerini kullanarak üst düzey kaliteyle tasarlanmış kompozit parçalar üretmeyi amaçlamaktadır. Laboratuvar kompozit üretimi için robotik otomatize elyaf yerleştirme (AFP), laboratuvar ölçeğinde ve endüstriyel ölçekte sıcak presler, kompozit ve metallerin robotik olarak işlenmesi ve aşındırıcılı su jeti ile işleme ve kompozitlerin katmanlı üretimi için gerekli sistemlerle donatılmıştır.
Mekanik Test ve Yapısal Sağlık İzleme Laboratuvarında her türden malzemenin mekanik özellikleri uluslararası standartlar doğrultusunda belirlenmekte ve raporlanmakta, akredite test hizmetleri ve raporları sunulmakta ve tüm total kalite gereklilikleri karşılanmakta ve dokümante edilmektedir. Teknik Veri Formları (TDS), Metalik ve Metalik Olmayan Materyal Özelliklerinin Geliştirilmesi ve Standartlaştırılması (MMPDS) verileri, kabul edilmiş mukavemet değerleri (DA), Yorgunluk ve Hasar Toleransı (F&DT) özellikleri sağlanmaktadır.
Islak Kimya Laboratuvarı, yeni tasarlanmış monomerlerden ve nano-materyallerden polimer sentezine uzanan farklı sentetik türleri üzerinde yapılacak deneyler için gerekli donanıma sahiptir. Laboratuvardaki sistemler tekstil, hijyen, ev eşyaları, otomotiv, atmosfer ve uzay ve enerji alanlarında yenilikçi çözümler sunmaktadır.
Polimer İşleme Laboratuvarında termoplastik polimer bileşiği formülasyonlarının, ana karışım (masterbatch) hazırlama ve iyileştirilmiş üretim süreçlerinin geliştirilmesine imkan sağlamaktadır. Bu laboratuvar, kapasiteleri 500 g ile 20 kg arasında değişen çift pervaneli ekstrüderler, bir yüksek parçalayıcı özellikli birleştirme makinesi, bir enjeksiyon kaplama makinesi, bir film şişirme sistemi ve iki kimyasal reaktör ile donatılmıştır.
Malzeme Karakterizasyon Laboratuvarında sunulan hizmetler tüm kompozit malzemelerin ve kompozit üretiminde kullanılan bileşenlerin tümünün termal, termo-mekanik, reolojik ve yapısal karakterizasyonunu kapsamaktadır. Laboratuvarda malzemelerin termal özellikleri termo-gravimetrik (TGA), diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC) ve termal iletkenlik ölçümleri yapılarak belirlenebilmektedir.
Eklemeli Üretim Laboratuvarı, mevcut süreçleri geliştirip güçlendirerek ve çoklu işlevli kompleks parçaların üretimi için yeni hibrit süreçler geliştirerek yeni Eklemeli Üretim Teknolojileri geliştirmeyi amaçlamaktadır. Laboratuvar metal, yüksek performanslı plastik, kompozit ve hibrit eklemeli üretim süreçlerine odaklanmaktadır.
Hesaplamalı Mekanik Laboratuvarında, kompozit yapıların değişken sertlik tasarımı ve metal katmanlı modelleme gibi çeşitli sorunlara yönelik yeni modelleme araçları geliştirilmektedir. Laboratuvar, müşterinin ihtiyaçlarına göre çeşitli ticari yazılımlar kullanılarak elde edilen statik tasarım olgularından dinamik çarpışma simülasyonlarına kadar bir dizi endüstriyel soruna yönelik simülasyon hizmetleri sunmaktadır.
Otoklavlar temel olarak genellikle vakum sistemleri ile donatılmış, ısıtılan basınçlı kaplardır. Kalıp üzerindeki torbalanmış tabaka kürlenme döngüsü için bu kabın içine alınmaktadır. Bu ileri kompozit üretim süreci, kürlemede daha yüksek sıcaklık ve basınç kullanıldığından daha yoğun, boşluksuz kalıplamaya imkan tanımaktadır. Bu yöntem, yüksek mukavemetli prepreg elyaflardan uçak, uzay aracı ve roketler için yüksek mukavemet/ağırlık oranına sahip parçaların üretilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Elyaf Kesim Odasında cam, karbon ve aramid gibi kuru elyaflar on kenarlı döner bıçak yardımıyla neredeyse istenilen her şekilde kesilebilmektedir. Prepreglerin de sürüklemeli bıçak yardımıyla neredeyse her şekilde kesilebilmesi mümkün olmaktadır. Pnömatik salınımlı bıçak ile Nomex™ honeycomb (bal peteği) gibi sandviç göbeği ve kompozit sandviç panellerin üretiminde kullanılan köpük malzemeler kesilebilmektedir.